부대시설현황
- 01
- Truck Scale
- 탱크로리에 액체화물을 적재한 상태로 중량을 측정할 수 있는 대형 저울
- 0~60Ton 중량 측정, 분기별 검/교정
- 당사 오차범위 ±10kg (법적 사용 오차 ±60kg)
- 02
- Drum Filling Facility & Storage
- 시간 당 40EA 충진 가능(200 liter 드럼 기준)
- 4가지 화물 동시 충진 가능
- 03
- N2 Supply System
- 저장 탱크 질소 Blanketing
- 선박 질소 공급
- 양질의 안정적인 기체 질소 공급(순도 99.999%, 5000㎥/hr)
- 04
- Steam By Piping & Backup Boiler
- 저장 탱크 스팀 공급 및 Pipeline Steam Tracing 설비(165C, 5.5kgf/m2)
- 1차 Backup Boiler & 2차 Backup Steam Boiler 2기 보유
- 05
- Underground Delivery Pipe Lines
- 당사와 다수 고객사 간 장거리 송유관 확보
- 신속한 물량 공급 및 물류 비용 절약
- 06
- Internal Floating Roof System
- 저장 탱크 내부에 Floating Roof를 설치하여 화물 손실 최소화
- 07
- Automatic Gauging System
- 모든 저장 탱크의 레벨 및 온도 실시간 모니터링
- High & Low Level Alarm System
- 08
- Private Electric Generator
정전 시, 비상 전력 공급 설비
- 09
- Automatic Tank-lorry Loading System
탱크로리 자동 출하 시스템 (오차 범위 ± 0.2%)
- 10
- Chiller System
저장 탱크의 온도를 저온으로 유지할 수 있는 냉각 설비 시스템 (냉동 능력 47.2RT)
- 11
- Vapor Combustion Unit
- VCU1 (상단지)
- - 설계유량: 2,700 Nm3/hr
- - 최대발생열량: 10,000,000 Kcal/hr
- - 설계온도: 1,000℃
- VCU2 (신항)
- - 설계유량: 3,000 Nm3/hr
- - 최대발생열량: 27,000,000 Kcal/hr
- - 설계온도: 1,000℃
- VCU3 (신항)
- - 설계유량: 8,000 Nm3/hr
- - 최대발생열량: 141,000,000 Kcal/hr
- - 설계온도: 1,000℃
- 12
- Fire Fighting
